Firmaprofil
Zhonggui Semiconductor etableret i 2009, er vokset fra sine rødder i Yangzhou Zhongding Semiconductor Company til at blive førende i halvlederindustrien. Ved at udnytte teknisk innovation fra Nanos Institute of the Chinese Academy of Sciences specialiserer vi os i produktion og teknologiske fremskridt af halvledersiliciumwafers. Vores dedikation har opdyrket et fornemt teknisk team, der har sikret vores position som førende i branchen.
Hvorfor vælge os
Produktionsudstyr
Vi driver en klasse 100 renrumsfacilitet, udstyret med skæremaskiner, slibemaskiner, skråmaskiner, kemisk-mekaniske polermaskiner, skæremaskiner og meget mere. Vi er dedikerede til at give vores kunder professionelle, tilpassede tjenester.
Professionelt team
Vi har en global rækkevidde med vores produkter, der sælges i flere lande, herunder USA, Rusland, Storbritannien, Frankrig og så videre. Vi er forpligtet til at samarbejde med vores kunder for at fremme gensidig udvikling og opnå win-win partnerskaber.
Certifikat
Med avanceret udstyr og et stærkt ISO 9001 kvalitetsstyringssystem sikrer vi skræddersyede løsninger af høj kvalitet til vores kunder.
Vores fabrik
Beliggende i Yangzhous industrizone i Tianshan Town, Silicore Technologies Ltd. er en direkte kildefabrik med fokus på at levere tilpassede siliciumbaserede produkter.
-
Føj til forespørgsel
-
4 tommer Single Silicon Wafer Carrier
Føj til forespørgsel -
6 tommer Single Silicon Wafer Carrier
Føj til forespørgsel -
6 tommer Silicon Wafer Carrier
Føj til forespørgsel
Hvad er Diamond Wire Save?
Diamanttrådsaven er et skæreværktøj, der fikserer diamanten på overfladen af tråden, ved at påføre tryk på tråden og foretage kontinuerlig mekanisk bevægelse, bruger den de fysiske egenskaber ved diamantens ultrahøje hårdhed til at slibe materialet, under kølende og smørende virkning af olie eller vand, opnå formålet med at skære materialer.
Diamanttrådsavskæreren adskiller sig fra andre, såsom båndsaven, ved at bruge slid i stedet for savtænder. Takket være hårdheden af diamanter kan slibeteknikken bruges til at skære igennem næsten ethvert materiale, der er blødere end diamantslibemidlet. Processen producerer også mindre snit og spildte materialer sammenlignet med konventionelle solide klinger. Trådskæreren tillader også cirkulær skæring på alle sider, hvilket forhindrer tråden i at komme i klemme og er derfor en effektiv metode til at modstå trykkræfter, mens du skærer en lang række materialer.
Fordele ved Diamond Wire Sav
Skærehastighed
En højere diamantkoncentration betyder en højere tæthed af diamantpartikler i wiresaven, hvilket giver en stærkere skærekraft og højere effektivitet, hvilket resulterer i hurtigere skærehastighed.
Modstandsdygtighed
Diamanter er et af de hårdeste stoffer på jorden, og de udviser fremragende slidstyrke. En højere diamantkoncentration øger wiresavens slidstyrke, hvilket gør den i stand til at bevare en skarp skærekant i en længere periode og dermed forlænge levetiden.
Skærekvalitet
Trådsave med en højere diamantkoncentration giver mere præcise og glatte skæreoverflader, hvilket reducerer forekomsten af brud, snavs og grater under skæreprocessen, hvilket resulterer i højere skærekvalitet.
Alsidighed
Trådsave med en højere diamantkoncentration har sædvanligvis bredere anvendelighed, i stand til at håndtere forskellige typer materialer og skærekrav, herunder materialer med høj hårdhed og komplekse skæreopgaver.
Groft skæring
For høj diamantkoncentration kan føre til ru og ujævne skæreoverflader med synlige skæremærker og ujævne kanter.
Type diamanttrådsav
Elektrobelagt perleformet trådsav
Galvaniseringstrådsav er galvaniseringsmetode til diamantplettering fastgjort til perlesubstratet, fordelene ved denne proces er meget indlysende, hele galvaniseringsprocessen skal ikke opvarmes for at fuldføre fikseringen af diamantpulver, kun galvaniseringsvæsken danner konstant en ny diamantbelægning, så diamanten intakt fikseres i pletteringslaget. Da alle diamanterne i dette produkt er udsat for ydersiden af trådsaven, under skæreprocessen, er diamantlaget på diamantwiresaven for det meste involveret i skæreprocessen, så effektiviteten af skæringen vil blive væsentligt forbedret.
Vakuumloddet perletrådsav
Lodningsstrengperler er en vakuumloddemetode, diamantpulver fikseret på perlesubstratet af en proces, og lignende galvaniseringsprodukter, men fordi processen, der bruges i dette produkt er mere miljøvenlig, vil det ikke være på grund af den større forurening af galvaniseringsvæske miljøbeskyttelse elimineret, på nuværende tidspunkt, galvanisering produkter på grund af vandforurening er større, i en trinvis proces, men lodning som en mindre forurenet proces, bekymringsfri adgang til flere mennesker.
Sintret perleformet trådsav
Sintrede perler er diamantpulver blandet med metalpulver og derefter sintret på perlebunden, denne struktur af perler, diamantfordelingen er mere ensartet, de øvre og nedre lag kan skæres, så dette produkts levetid er meget lang, hvad angår af skærekapacitet, denne høje slidstyrke, kan skære granit og andre stenmaterialer, og lodning og galvanisering produkter på grund af forbrug for hurtigt.
Anvendelse af diamanttrådsav
Anvendelsen af diamantwiresav involverer faktorer som typen og hårdheden af de skærende emner. Kun et korrekt udvalg af diamantwiresave kan opnå den bedste skæreeffekt og den længste levetid. Forskellige anvendelser af diamantwiresav har forskellige krav til længde, diameter og antal diamantperler på diamantwiresav.
Udvinding af sten
Ved udvinding og skæring af sten er den anvendte diamantwiresav opdelt i to typer: Den ene bruges til hårde sten, såsom skæring af granit, og den anden bruges til bløde sten, såsom skæring af marmor, kalksten og travertin.
Udvinding af blød sten
Blandt byggestenene er den mest brugte bløde sten marmor. Fordi den grundlæggende sammensætning af marmor er calciumcarbonat eller dolomit, og det ikke indeholder hårde mineralske komponenter som kvarts og feldspat, kan det opfylde kravene ved minedrift og skæring med elektropletteret diamanttrådsav. Efter rimelig justering af formlen kan den sintrede diamantwiresav til skæring af bløde sten også bruges til minedrift og skæring af marmor.
På grund af marmorsammensætningens særlige karakter er der ingen grund til at bekymre sig om afstanden mellem diamantperlerne og ståltovet, hvilket vil forårsage slid på ståltovet. Derfor er den mest økonomiske diamantwiresavstruktur i marmor-, kalkstens- og travertinminer fjedertypen. Dette er også grunden til, at fjedertype diamantwiresav med elektropletterede diamantperler er den mest udbredte i udvinding af bløde sten såsom marmor.
Udvinding af hårde sten
Ved udvinding af granit og sandsten skal diamantwiresaven med plastinjektionsstruktur anvendes. Dette er ikke kun for sikkerheden, men også for at tage hensyn til dens slidstyrke. Plastindsprøjtningsdiamantwiresaven bruger polyurethanplast med god slidstyrke som det faste afstandsstykke mellem diamantperlerne. Mellemrummet mellem diamantperlerne og ståltovet er fyldt med plastik. Diamantperlerne og ståltovet kan ikke rotere i forhold til hinanden for at forhindre, at kvarts- og feldspatpartiklerne i savsmuldet trænger ind mellem diamantperlerne og ståltovet, hvilket vil forårsage slid og beskadigelse af ståltovet.
Fremstillingsprocessen og den udvalgte metalbinding af varmpressede diamantperler svarer til den for varmpressede diamantsegmenter. Sintrede diamantperler har god slidstyrke, og metalbindingen kan modstå slid fra hårde komponenter som kvarts i granit. Fordi hårdhedsområdet for granit er stort, kan diamanttrådsaven til skæring af forskellige hårdhedsmaterialer og slidegenskaber fremstilles ved at justere andelen af forskellige metalkomponenter i bindingen, vælge forskellige styrker og partikelstørrelser af diamant, ændre slidhastigheden på bindingsmatrixen og den bedste eksponeringstid for diamantkrystal.
Skæringsprincippet for diamanttrådsav er at bruge hårdheden og skarpheden af diamantpartikler til at slibe og skære materialer. Diamant er det hidtil hårdeste naturlige stof, der er kendt og har fremragende skæreegenskaber.
I en diamantwiresav er diamantpartikler indlejret i metaltråden, der danner skærekanten på skæreværktøjet. Når trådsaven kører, rører diamantpartiklerne overfladen af materialet, der skal skæres, og producerer slibevirkning på overfladen af materialet gennem rotation eller cirkulær bevægelse. Hårdheden og skarpheden af diamantpartiklerne giver dem mulighed for at slibe og slibe materialets struktur for at opnå skæreeffekten.
Under skæreprocessen vil diamantpartikler gnide og slides mod overfladen af materialet, der skæres, hvilket gradvist reducerer materialets volumen. Gennem kontinuerlig skærebevægelse kan diamantwiresaven skære materialet i den ønskede form og størrelse langs den forudbestemte skærebane.
Diamanttrådsavens skæreprincip er baseret på hårdheden og skarpheden af diamantpartiklerne, og skæringen opnås ved at slibe og slibe materialets overflade. Denne skæremetode har fordele ved håndtering af hårde materialer og store emner og kan udføre skæreopgaven effektivt.
Fremstillingsproces af diamanttrådsav
Der er mange trin i produktionen af diamantwiresave, primært fordi trådsaven vil gennemgå en masse formningsprocesser fra råmaterialer til færdige produkter.
Batching og blanding
Batching-processen er forholdsvis enkel. Du behøver kun at veje og gennemgå de nødvendige råvarer i henhold til formlen for at fuldføre dette trin. Til blanding er der brug for mere udstyr, såsom en 3-dimensionel lodret blander, og pulveret, der skal tilberedes, sættes i et sådant blandeudstyr. Efter 1-2 timers tilstrækkelig blanding kan blandingsarbejdet afsluttes.
Granulering
Granulering kan forbedre fluiditeten af pulver, forbedre arbejdseffektiviteten og lette automatiseret produktion; reducere adskillelsen af diamant og pulver; forbedre styrken af koldpressede kroppe; Derfor er det nødvendigt at granulere pulveret. Granuleringsprocessen er relativt kompliceret og er velegnet til manuel koldpresningsudstyr. På nuværende tidspunkt bruger de fleste fabrikker automatisk koldpresningsudstyr, så på nuværende tidspunkt bruges granuleringsprocessen kun af nogle producenter i produktionsprocessen af trådsave.
Koldpresning
Der er tre måder at koldpresse det granulerede pulver på: manuel koldpresning, semi-automatisk koldpresning og automatisk koldpresning. Blandt dem er manuel koldpresning og semi-automatisk koldpresning manuel vejning, opladning og manuel indlejring af matrixen, og produktionseffektiviteten er gennemsnitlig; mens den automatiske koldpresning automatisk vejer og læsser efter volumenmetoden og automatisk indlægger matrixen, så produktionseffektiviteten er højere.
H2-reduktion og affedtning
Da pulveret er granuleret, skal de koldpressede tænder (indeholdende granuleringsmiddel, zinkstearat etc.) underkastes H2-reduktion og affedtning inden varmpressende sintring. Fordi sintringsprocessen ikke kan reduceres, og granuleringsmidlet og zinkstearat kan ikke helt udelukkes.
Varmpressende sintring
Sving de koldpressede tænder efter reduktion og affedtning ind i hullet i grafitmatricen, og sæt dem derefter i den varmpressende vakuumsintringsmaskine, og juster den passende sintringsproces (sintringstemperatur, tryk og holdetid) i henhold til forskellige formler til sintringsbehandling.
Rømme og banke
Ifølge princippet om at matche ståltovets ydre diameter og basens indvendige diameter udsættes de sintrede tænder, der har bestået inspektionen, for oprømning og bankning.
Perlerensning og limning
Perlerne efter oprømning og bankning udsættes først for ultralydsaffedtningsbehandling og vaskes derefter med rent vand for at fjerne resterende rengøringsmiddel og rusthæmmer, og placeres derefter i en ovn til tørring. De tørrede perler skal sandblæses, derefter ultralydsrenses for at fjerne sandpulverrester, derefter dehydreres med acetone og derefter tørres.
Måletov og beading
Mål ståltråden i henhold til produktionsordren, og tæl derefter antallet af perler til beading.
Injektionsplast og injektionslim
Udskift sprøjtestøbeformen eller plastiksprøjtestøbeformen, der kræves af ordren, og vikl derefter stålrebet færdigt ved at perle på reblagringsmekanismen, og brug derefter hydrauliske klemmer til at danne en lukket løkke, åbne spændingssystemet og kalde tilpasningsprocessen ud til sprøjtestøbning eller plastindsprøjtning.
Kant og inspektion
Rebet efter sprøjtestøbning eller limindsprøjtning behandles af kantskæreren for at gøre diamanten blotlagt; og derefter udfører kvalitetsinspektionspersonalet slutinspektion.
Sammensætning af diamanttrådsav
Ståltov
Ståltovet er snoet af flere tråde (normalt 6-7 tråde) af ståltråd. Det kræves at have høj brudstyrke og lav forlængelse. Længden på rebet afhænger af brugerens behov. Stålringen er ærmet og fastgjort på ståltovet. Antallet af stålringe er 32~40 pr. meter, og der holdes en vis afstand mellem ringene.
Diamantperle
Diamantperler er et lag af 40/50# diamantpartikler og matrix dækket på stålringen, og det indre hul i stålringen er lidt større end ståltovets diameter. Den nominelle diameter af diamantperler er generelt 5 ~ 13 mm. Med udvidelsen af brugen og bearbejdningen af genstande af diamantperle-trådsave bliver specifikationerne, strukturen og variationen af perler i stigende grad diversificeret.
Isolations ærme
Isoleringsmuffen bruges til at adskille diamantperlerne og få dem til at snore sig langs ståltovet i et lille område. De almindeligt anvendte isoleringsmuffer er stålfjedre (bruges til at skære armeret beton eller marmor minedrift/brud), støbt plast (bruges til forarbejdning i stenfabrik) og støbt gummi (bruges til minedrift/brud).
Stålring
Stålringen bruges hovedsageligt til afstand og isolering af diamantperler.
Crimp
Generelt danner hver femte diamantperler på ståltovet en lille skæreenhed, det vil sige, at der bruges en fikseringskrympe til at begrænse de fem diamantperler, isoleringsmuffer som stålfjedre og stålringe til et område på omkring 17 ~ 18 cm.
Stålkobling
Diamantwiresaven er et lukket reb, når du arbejder. Før arbejdet skal der bores to krydsende huller på begge sider af stenen i lodret eller vandret retning, diamantwiresaven skal penetreres ind i stenen, og derefter skal trådsavens to ender forbindes med stålkobling/samlinger /forbindelser til at danne et lukket reb.
Vores fabrik
Vores specialisering i specialfremstillede siliciumwafers, frøkrystaller, siliciummål og afstandsstykker giver os mulighed for at imødekomme forskellige behov på tværs af halvleder- og solcelleindustrien. Vores forpligtelse til at levere personlig service gør det muligt for vores kunder at nå deres specifikke projektmål med præcision og effektivitet.
![]()
![]()
FAQ
Som en af de mest professionelle producenter og leverandører af wafertilbehør i Kina er vi kendetegnet ved kvalitetsprodukter og konkurrencedygtige priser. Vær sikker på at købe billigt wafertilbehør fra vores fabrik. Kontakt os for tilpasset service og OEM-service.

