Firmaprofil
Zhonggui Semiconductor etableret i 2009, er vokset fra sine rødder i Yangzhou Zhongding Semiconductor Company til at blive førende i halvlederindustrien. Ved at udnytte teknisk innovation fra Nanos Institute of the Chinese Academy of Sciences specialiserer vi os i produktion og teknologiske fremskridt af halvledersiliciumwafers. Vores dedikation har opdyrket et fornemt teknisk team, der har sikret vores position som førende i branchen.
Hvorfor vælge os
Produktionsudstyr
Vi driver en klasse 100 renrumsfacilitet, udstyret med skæremaskiner, slibemaskiner, skråmaskiner, kemisk-mekaniske polermaskiner, skæremaskiner og meget mere. Vi er dedikerede til at give vores kunder professionelle, tilpassede tjenester.
Professionelt team
Vi har en global rækkevidde med vores produkter, der sælges i flere lande, herunder USA, Rusland, Storbritannien, Frankrig og så videre. Vi er forpligtet til at samarbejde med vores kunder for at fremme gensidig udvikling og opnå win-win partnerskaber.
Certifikat
Med avanceret udstyr og et stærkt ISO 9001 kvalitetsstyringssystem sikrer vi skræddersyede løsninger af høj kvalitet til vores kunder.
Vores fabrik
Beliggende i Yangzhous industrizone i Tianshan Town, Silicore Technologies Ltd. er en direkte kildefabrik med fokus på at levere tilpassede siliciumbaserede produkter.
-
![Silicium råmateriale stænger]()
Føj til forespørgsel -
![Siliciumstænger med høj-densitet]()
Siliciumstænger med høj-densitet
Føj til forespørgsel -
![SteadyFlux Silicium Ingot]()
Føj til forespørgsel -
![EliteMatrix Solar Silicon Ingot]()
EliteMatrix Solar Silicon Ingot
Føj til forespørgsel -
![DeepCore Mono-Crystal Ingot]()
Føj til forespørgsel -
![PureFlow Photonic Silicium Ingot]()
PureFlow Photonic Silicium Ingot
Føj til forespørgsel -
![UltraSync Silicon Ingot]()
Føj til forespørgsel -
![CrystalPrime Solar Ingot]()
Føj til forespørgsel -
![PrimeAxis Mono Silicon Ingot]()
Føj til forespørgsel -
![OptiCore Silicium Ingot]()
Føj til forespørgsel -
![Premium SolarMatrix Silicium Ingot]()
Premium SolarMatrix Silicium Ingot
Føj til forespørgsel -
![Krystalsiliciumingot med høj-nøjagtighed]()
Krystalsiliciumingot med høj-nøjagtighed
Føj til forespørgsel
Hvad er Silicium Ingot?
Siliciumbarrer er de afgørende udgangsmaterialer, der understøtter hele elektronikindustrien. Disse præcist konstruerede krystallinske strukturer er væsentlige forløbere for fremstilling af halvlederenheder, der giver de grundlæggende substrater, hvorpå mikrochips, sensorer og andre innovationer er konstrueret.
Siliciumbarrer er ekstremt rene, enkeltkrystallinske siliciumstrukturer dyrket som højtydende halvledersubstrater. De danner grundlaget for de fleste elektronikfremstilling.
En siliciumbarre er bulkformen af krystallinsk silicium, før det skæres i tynde skiver. En højhastighedswiresav med diamantklinger skærer barren i runde skiver med en tykkelse på omkring 300 til 1000 mikrometer og en diameter på 25 mm til 300 mm.
Fordele ved Silicium Ingot
Højt Smeltepunkt
Silicium har et højt smeltepunkt (1414 grader), hvilket giver mulighed for at skabe store barrer med minimale defekter under krystallisationsprocessen.
Optoelektroniske applikationer
Siliciums evne til at interagere med lys gennem processer som fotovoltaisk konvertering gør det nyttigt i optoelektroniske applikationer, såsom solceller og optiske sensorer.
Termisk stabilitet
Silicium udviser god termisk stabilitet, hvilket betyder, at det kan modstå høje temperaturer uden væsentlig forringelse af dets elektriske egenskaber. Dette er afgørende for halvlederenheder, der fungerer ved forhøjede temperaturer.
Halvlederegenskaber
Silicium har fremragende halvlederegenskaber, der giver mulighed for præcis kontrol over dets ledningsevne gennem doping med små mængder af andre elementer. Dette gør den ideel til at skabe elektroniske komponenter, der kræver kontrolleret strømflow.
Urenheder i silicium ingots
De fysiske egenskaber af siliciumbarrer er påvirket af tilstedeværelsen af urenheder. Typisk er disse urenheder i form af chrom og jern. Disse metaller bruges i stål og andet udstyr og kan forurene siliciumet. Kobber er en anden urenhed, der kan forekomme i silicium. Kobber bruges ofte som katalysator til fremstilling af polysilicium. Titanium er en urenhed, der sjældent forekommer i silicium.
En kontinuerlig renseproces reducerer urenhederne i siliciumbarrer. Den foreslåede metode omfatter tre trin: de to første fjerner metallurgiske urenheder, og den tredje fjerner atomer af smeltelige metaller. Det sidste trin er at rense siliciumbarren til en meget høj renhed.
Nedbrydningshastigheden af siliciumbarrer varierer med koncentrationen af urenheder. Koncentrationen af urenheder i siliciumbarren har en stærk indflydelse på solcellernes ydeevne. Koncentrationen af urenheder påvirker basis-bulk-levetiden og emitter-bulk-levetiden.
Den foreslåede metode kan bruges til at rense metallurgisk silicium og fjerne urenheder fra slagger, der dannes under udskæring af siliciumbarrer til plader. Denne metode er opdelt i to trin: det første trin fjerner flygtige urenheder, mens det andet trin fjerner urenheder, der indeholder slagge. Denne proces giver en højkvalitets silicium velegnet til solceller.
Hvordan fremstilles siliciumbarrer?
Trin 1: Oprensning af silicium
Det første trin i produktionen af siliciumbarre er rensningen af silicium. Rå silicium, fremstillet af kvarts, er urent og indeholder forskellige urenheder såsom oxygen, kulstof og metaller. For at fjerne disse urenheder udsættes råsiliciumet for en oprensningsproces kaldet Siemens-processen. I denne proces opvarmes råsilicium med en blanding af hydrogenchlorid og hydrogengas, hvilket resulterer i dannelsen af trichlorsilan. Trichlorsilanen renses derefter ved fraktioneret destillation for at opnå rent silicium.
Trin 2: Dannelse af silicium boules
Når silicium er renset, smeltes det i en højtemperaturovn. Det smeltede silicium hældes derefter forsigtigt i en cylindrisk form, kendt som en digel. Når silicium afkøles, størkner det og danner en cylindrisk barre, også kendt som en silicium boule. Bollens størrelse og diameter afhænger af de specifikke krav til applikationen.
Trin 3: Skær barren i skiver
Efter at siliciumboulen er størknet, skæres den i tynde skiver ved hjælp af en diamantsav. Disse wafere poleres derefter for at opnå en glat og flad overflade. Vaflernes tykkelse kan variere, men de er typisk omkring {{0}},3 til 0,7 millimeter tykke.
Trin 4: Tilsætning af dopant
For at gøre siliciumskiverne egnede til elektroniske applikationer indføres dopingatomer i siliciumets krystalgitter. Denne proces, kendt som doping, involverer diffusering af specifikke urenheder, såsom bor eller fosfor, ind i siliciumskiverne. Doteringsmidlerne ændrer siliciumets elektriske egenskaber, så det kan fungere som en halvleder.
Trin 5: Videre behandling
Når siliciumskiverne er blevet dopet, gennemgår de yderligere behandlingstrin for at skabe specifikke elektroniske komponenter. Disse trin kan omfatte aflejring af tynde film, fotolitografi, ætsning og metallisering. De nøjagtige processer og teknikker, der anvendes, afhænger af den ønskede anvendelse og kompleksiteten af den elektroniske enhed, der fremstilles.
Hvad er forskellen mellem Silicium Ingot og Silicium Rod?
Forskellige funktioner
Silicium barre
Siliciummaterialer omfatter primære polykrystallinske siliciummaterialer og monokrystallinske siliciumgenanvendte materialer. Primært polykrystallinsk silicium kaldes generelt positivt materiale, som har højere renhed og er dyrt; monokrystallinske siliciumgenanvendte materialer såsom monokrystallinske siliciumstanghoveder og halematerialer og kantmaterialer. , digelbundsmateriale, råmaterialer opnået efter rensning af battericeller mv.
Carbon silicium stang
Hovedsageligt lavet af brand- og højtemperaturbestandige materialer, der anvendes som højtemperaturvarmekomponenter.
Forskellige produktionsprocesser
Silicium barre
Siliciummaterialet smeltes i en enkelt krystal ovn (Czochralski ovne er mere almindelige i produktionsprocessen af sol-grade enkelt krystal silicium) og derefter vokset til enkelt krystal silicium stænger gennem en række processer. Enkeltkrystal siliciumstængerne bearbejdes efterfølgende. , få en enkelt krystal silicium barre, og derefter bruge en udskæringsmaskine til at skære silicium barren for at opnå silicium wafers.
Carbon silicium stang
Ved brug af siliciumkarbidstænger stiger modstandsværdien med brugstiden. Dette fænomen kaldes aldring. Ældningen af stangen vil få ovntemperaturen til at falde. Ved normal brug kan spændingen øges passende, eller ledningsmetoden kan ændres for at kompensere for ovntemperaturen.
Når der sendes strøm, bør spændingen gradvist stige. Generelt er det hensigtsmæssigt at starte med en spænding, der er halvdelen af den nominelle spænding for at forhindre, at temperaturen stiger for hurtigt. Undgå overbelastning, når du sender strøm. Det er bedst at bruge siliciumcarbidstænger kontinuerligt. Kontinuerlig brug kan øge stængernes levetid.
Materialer er forskellige
Silicium barre
Der er nogle pletter og små stregmærker på overfladen.
● Koncentricitet: Forskellen mellem akkordlængderne af to buer er mindre end eller lig med 1,2 mm.
● Lodret: Vinklen mellem to vilkårlige sider: 90 grader ±0,5.
Carbon silicium stang
Kemisk formel SiC. Det er en farveløs kubisk eller sekskantet krystal, som bliver blå-sort, når overfladen er oxideret eller indeholder urenheder. Kulstof-siliciumstænger har en tredimensionel struktur sammensat af siliciumatomer og kulstofatomer, hvor hvert atom er omgivet af fire andre atomer. Der er mange variationer af SiC, og strukturerne er for det meste diamant-, sphalerit- og fiberitgitre.
Silicium Ingot ressourcer er meget rigelige i naturen. Efterhånden som anvendelsen af siliciumbarrematerialer er blevet mere og mere udbredt i de senere år, har genanvendelse af siliciumbarressourcer gradvist tiltrukket sig opmærksomhed. Først og fremmest kan genanvendelse af silicium ingot-holdige materialer spare ressourcer; for det andet kan genudvinding af de genbrugte siliciumbarreholdige affaldsmaterialer og brug af den udvundne siliciumbarre til produktion og forarbejdning spare produktionsomkostninger for virksomhederne; for det tredje kan det også fremme genanvendelse af siliciumbarre og genbrugsindustrien har dannet et relativt komplet system, og dermed udviklet sig til en mere moden siliciumbarregenbrugsindustri. Derudover kan genanvendelse af siliciumbarreholdige affaldsmaterialer også forbedre miljøet og reducere affaldsopbevaring, losseplads, transport og andre omkostninger.
Da Silicon Ingote gummi har været meget brugt i folks dagligdag og produktion, og Silicon Ingote gummi er relativt dyrt, er produktet fremragende og har mange fremragende egenskaber, så der er også opstået genbrugs Silicon Ingote gummi. Genanvendt Silicon Ingote gummi bruger videnskabelige og teknologiske midler til at genbruge kasseret affald. Silicon Ingote gummi regenereringsteknologi, sådan genanvendelse kan effektivt reducere virksomhedens produktionsomkostninger og spare råmaterialer.
Silicium Ingot er råmaterialet til fremstilling af transistorer og integrerede kredsløb. Generelt er de skiver af enkeltkrystal siliciumbarre. Silicium Ingot er et vigtigt materiale til fremstilling af integrerede kredsløb. Forskellige halvlederenheder kan fremstilles ved fotolitografi, ionimplantation og andre metoder på silicium ingot wafers. Chips lavet af Silicon Ingot wafers har en fantastisk computerkraft. Udviklingen af videnskab og teknologi fortsætter med at fremme udviklingen af halvledere. Udviklingen af teknologier som automatisering og computere har reduceret omkostningerne ved højteknologiske produkter som silicium ingot wafers (integrerede kredsløb) til et meget lavt niveau.
Siliciumbarre er et kemisk grundstof. Der er to allotroper, amorfe og krystallinske. Allotroperne omfatter amorf siliciumbarre og krystallinsk siliciumbarre. Siliciumbarren med høj renhed udvindes af kvarts. Tager man monokrystallinsk siliciumbarre som et eksempel, går udvindingen gennem følgende processer: kvartssand - siliciumbarre af metallurgisk kvalitet - oprensning og raffinering - aflejring af polykrystallinske siliciumbarreblokke - enkeltkrystal siliciumbarre - Siliciumbarrewaferskæring.
Vores fabrik
Vores specialisering i specialfremstillede siliciumwafers, frøkrystaller, siliciummål og afstandsstykker giver os mulighed for at imødekomme forskellige behov på tværs af halvleder- og solcelleindustrien. Vores forpligtelse til at levere personlig service gør det muligt for vores kunder at nå deres specifikke projektmål med præcision og effektivitet.
FAQ
Som en af de mest professionelle producenter og leverandører af siliciumbarrer i Kina er vi kendetegnet ved kvalitetsprodukter og konkurrencedygtige priser. Vær sikker på at købe billig siliciumbarre fra vores fabrik. Kontakt os for tilpasset service og OEM-service.
